Zone ATEX et risque d’explosion
Pour prévenir le risque d’explosion, il est à la charge de l’employeur de mettre en place un plan d’actions de prévention. Ce plan comporte des mesures visant à supprimer ou à maîtriser les sources d’inflammation, lorsque la formation d’atmosphère explosive, appelée aussi zone ATEX, n’a pas pu être évitée.
1. Qu’est-ce qu’une zone ATEX ?
L'une des étapes essentielles du processus est le zonage des zones à risque d'explosion. Ce zonage tente de décrire la probabilité de formation d'une atmosphère explosive et de quantifier sa masse.
Ces emplacements dangereux sont classés en zones à risque, en fonction de la fréquence et de la durée de l'environnement explosif.
En fonction des précautions techniques et organisationnelles appliquées, et selon leur pérennité, les zonages peuvent être moins contraignants.
Les installations ou emplacements susceptibles d'avoir une ou plusieurs zones ATEX sont signalés par le symbole réglementaire.
1.1. Caractérisation de la zone ATEX (dangerosité et étendue)
Le zonage ATEX a pour objectif de définir le risque et mettre en adéquation le matériel à utiliser par zones.
Le chef d'établissement ou ses collaborateurs doivent déterminer le risque d'explosion sur un site en présence de gaz, vapeurs ou poussières.
Il existe 3 niveaux de classification de zone ATEX en fonction du degré de ventilation de la source de combustible et de la nature de la ventilation dans la zone. Il y a une différence entre les zones de gaz/vapeur et les zones poussières.
1.2. Exemples de localisation de zones gaz/vapeurs
> En général, une zone 0 sera l’intérieur des réservoirs, des canalisations, etc.
> Une zone 1 pourra inclure :
- la proximité immédiate de la zone 0
- la proximité immédiate des ouvertures d’alimentation, des vannes de prises d’échantillons ou de purge, des ouvertures de remplissage et de vidange, etc.
- des points bas des installations (fosses de rétention, caniveaux)
> Une zone 2 pourra inclure :
- les emplacements entourant les zones 0 et 1
- les zones à proximité immédiate des brides, des connexions, des vannes et raccords de tuyauterie, des tubes de niveau en verre, des appareils en matériaux fragiles ou tout autre équipement susceptible de fuir
1.3. Exemples de localisation de zones poussières
> Une zone 20 correspond à l’intérieur des réservoirs, des canalisations, des récipients, tout comme une zone 0 pour les gaz/vapeurs.
> Une zone 21 pourra inclure :
- des emplacements à proximité immédiate des points de remplissage ou de vidange de poudre
- des emplacements dans lesquels des couches de poussières apparaissent et sont susceptibles, en fonctionnement normal, de conduire à la formation d’un nuage de poussières combustibles de concentration suffisante en mélange avec l’air.
> Une zone 22 pourra inclure :
- des emplacements au voisinage d’appareils, systèmes de protection et composants contenant de la poussière, à partir desquels de la poussière peut s’échapper en cas de fuite et former des dépôts de poussières
2. Source d’inflammation : définition et guide pour les supprimer ou maîtriser
2.1. Qu’est-ce qu’une source d’inflammation ?
Lorsque la présence de zones ATEX n’est pas évitable, il faut alors supprimer ou au moins maîtriser les sources d’inflammation. Cela fait partie intégrante du plan de prévention.
Une source d’inflammation est une source d’énergie pouvant provoquer l’explosion d’une zone ATEX. Il existe plusieurs types de sources d’inflammation :
- Etincelles
- Surfaces chaudes
- Flammes
Généralement, les sources d’inflammation sont différenciées selon leur origine : électrique, mécanique, thermique, électrostatique, climatique, etc.
Dans les zones ATEX, il est donc primordial de supprimer les sources d’inflammation afin d’éviter le risque d’explosion. Pour cela, il faut anticiper et donner des règles précises. Il est aussi important de surveiller les opérations générant des flammes, des étincelles et des surfaces chaudes. Ces opérations sont appelées des travaux par points chauds et nécessitent un permis de feu. D’autre part, il est nécessaire de mettre en place du matériel spécifique qui sera donc certifié ATEX. Ces appareils font l’objet d’un marquage réglementaire CE ou Ex.
2.2. Comment supprimer ou maîtriser les sources d’inflammation ?
Cette action de prévention consiste tout d’abord à mettre hors de la zone ATEX le matériel qui n’a pas nécessité de s’y trouver. Ensuite, différentes mesures peuvent être mises en œuvre :
> Agir sur les procédés en mettant en place :
- Des systèmes de sécurité afin de ne pas dépasser des seuils définis de température, pression, etc.
- Des systèmes de refroidissement contre les réactions chimiques ou échauffements
> Réaliser des contrôles grâce à :
- Des détecteurs de température, de pression, etc.
- Des détecteurs de monoxyde de carbone
- Un contrôle régulier des installations électriques
> Agir sur les appareils :
- Mettre en adéquation les appareils à la classification de la zone ATEX
- Avoir de l’outillage mobile ne provoquant pas d’étincelles
> Mettre en place des mesures organisationnelles :
- Avoir un permis de feu pour les employés travaillant par points chauds
- Limiter le nombre de travailleurs présents dans une zone ATEX
- Mettre à disposition des travailleurs des vêtements de travail permettant l’écoulement des charges électrostatiques
- Former les travailleurs pour le travail en zone ATEX
3. La maintenance en zone ATEX
Lorsqu’une intervention doit avoir lieu dans une zone ATEX, la maintenance ou l’entretien nécessaires doivent d’abord connaître une analyse des risques et la mise en place de plusieurs documents (plan de prévention, permis de feu, etc.). À la suite de ces analyses, un zonage particulier peut être mis en place pour l’intervention technique, puisque celle -ci peut s’effectuer à proximité d’une zone ATEX, voire en générer une.
Lors d’une intervention, les conditions d’activité ne sont pas toujours celles d’un fonctionnement normal. En effet, elles peuvent être volontairement dégradées, afin de tester le bon fonctionnement d’appareils de détection gaz par exemple. Il sera donc indispensable de correctement identifier les risques de l’intervention, de supprimer si possible les zones ATEX présentes (par exemple en fermant l’intégralité ou une partie de l’installation) et d’être attentif aux zones restantes ou créées par un zonage spécifique.
Pour des interventions régulières d’entretien ou de maintenance, il est important de tenir compte de ces zones ATEX spécifiques et de les faire figurer dans son zonage.
> La formation pour les interventions en zone ATEX
Former vos collaborateurs est un enjeu clé pour vous afin de veiller à la santé des travailleurs. La formation ATEX a pour but de :
- Évaluer les risques et mettre en place une démarche ATEX.
- Identifier les zones ATEX.
- Choisir et maintenir les matériels ATEX
Pour intervenir dans des zones ATEX, il est obligatoire pour les employés de posséder une habilitation ATEX correspondant au niveau de dangerosité de la zone dans laquelle ils vont opérer ainsi qu'au type de matériel utilisé (électrique ou mécanique).
Former vos employés pour travailler en zone ATEX est une obligation, de la même façon, nos techniciens chez BE ATEX passent des habilitations pour intervenir en toute sécurité pour vous, mais également pour eux.
Chez BE ATEX, nos équipes sont habilités par des organismes afin d’intervenir en zone ATEX. L’habilitation ISM ATEX ou Installation, Service et Maintenance d’installations électriques en ATEX permet à nos équipes d’intervenir de la conception, la réalisation et/ou la maintenance d’installations électriques en atmosphères explosives.
Une formation ATEX c’est :
- Acquérir les connaissances de base pour le personnel intervenant ou circulant en zone ATEX
- Sensibiliser le personnel concerné aux risques explosifs
- Permettre aux agents d'intervenir sur ces dites zones
- Travailler en sécurité sur les installations électriques et mécaniques en milieu explosif
- Identifier les zones à risque d'explosion
Se protéger contre les risques en zone ATEX
